Konserwacja profilaktyczna – zmywarki (Olsztyn)

Harmonogram czynności, metodyka pomiarowa i wskaźniki skuteczności w warunkach twardości 18 °dH i przewodności 560 µS/cm.

Spadek energii po 90 dniach-7.8%
Awaryjność /100 (-)-31%
MTBF (↑)+22%
koszt/r (PLN)~210

Zakres i cel

Plan profilaktyczny obejmuje filtrację dopływu, czyszczenie filtrów komory, odkamienianie hydrauliki i elementów grzejnych, inspekcję ramion spryskujących, testy pomp i zaworów, kalibrację czujników NTC/poziomu oraz przegląd złączy i przekaźników/triaków. Celem jest stabilizacja P(t) podczas faz grzewczych, utrzymanie drożności układu i redukcja strat energii oraz ryzyka wycieków i błędów cyklu.

Wh/cykl i zużycie wody [l] – trend 90 dni przed i po wdrożeniu planu.
Awaryjność /100 urządzeń – rozbicie przyczyn (hydraulika, grzanie, sensory, elektronika) przed/po.

Harmonogram czynności (Gantt)

Interwały — filtr siatkowy: co 30 dni; filtry komory/ramiona: co 60 dni; odkamienianie: co 6 miesięcy; grzałka/pompy/elektronika: co 6 miesięcy.

Tabela czynności profilaktycznych

Zadanie Interwał Narzędzia/Środki Parametry i próg Efekt/KPI Priorytet
Filtr siatkowy dopływu 30 dni Szczoteczka, izopropanol Spadek ≤ 8 kPa @ 5,6 l/min Stabilność napełniania, brak E01 Wysoki
Filtry komory 60 dni Środek czyszczący, ciepła woda Przepływ ≥ 6 l/min, brak osadów Lepsza cyrkulacja, mniejsze Wh Wysoki
Odkamienianie hydrauliki 6 mies. Kwas cytrynowy 5–8%, 60 °C Osad < 2 mg CaCO₃/cm² -5–8% Wh/cykl, krótsza faza grzania Wysoki
Inspekcja ramion 60 dni Wykałaczki/igły serwisowe Dysze drożne w 100% Ciśnienie stabilne, brak „martwych stref” Średni
Grzałka – ΔT/IR 6 mies. Logger 1 Hz, megomierz 500 V ΔT10 ≥ 29 °C; IR ≥ 100 MΩ Sprawność cieplna, brak zadziałań termicznych Wysoki
Pompa obiegowa – drgania 6 mies. Wibr. RMS, fonometr < 1.5 mm/s; < 46 dB(A) Mniejsza awaryjność łożysk Średni
Elektronika/łącza 6 mies. Kontakt czyszczący, wizualna R styków ≤ 15 mΩ Stabilność V_in i sygnałów czujników Średni

Olsztyn — parametry odniesienia: twardość 18 °dH, przewodność 560 µS/cm, temp. zasilania 12 °C.

Środki chemiczne i dozowanie

Środek Stężenie Objętość/komora Czas kontaktu Uwagi
Kwas cytrynowy (odkam.) 5–8% 0,8–1,0 l 20–30 min Kontrola pH > 2,5; płukanie po zabiegu.
Środek do czyszcz. filtrów gotowy zgodnie z DTR 10–15 min Unikać kontaktu z aluminium.
Sól regeneracyjna Na stałe Do pełna ciągłe Kalibracja zmiękczacza do 18 °dH.

Utylizacja roztworów zgodnie z kartą charakterystyki; nie mieszać środków kwaśnych i zasadowych.

Checklisty kontroli

Filtry komory czyszczone co 60 dni — brak złogów, siatka bez deformacji.
Ramiona spryskujące — wszystkie dysze drożne; brak pęknięć.
Sól regeneracyjna — poziom prawidłowy; brak zbryleń.
Uszczelki — brak przetarć; brak filmu wodnego po cyklu.
ΔT/10 min ≥ 29 °C przy wsadzie 9,8 l; krzywa nagrzewania bez plateau.
IR grzałki ≥ 100 MΩ @500 V; brak upływności do masy.
Drgania pompy < 1.5 mm/s; hałas < 46 dB(A) @1 m.
R styków < 15 mΩ; warystor i filtr EMI bez śladów termiki.

ROI i efekty wdrożenia

Roczny koszt profilaktyki vs oszczędność energii i serwisu (PLN) – model dla 220 cykli/rok.

Model kosztowy: energia 0,92 zł/kWh, średnia redukcja 60–90 Wh/cykl po odkamienianiu i stabilizacji filtracji, spadek interwencji serwisowych o ~31%.